膠輥的包膠工藝是一種將橡膠或其他彈性材料包覆在金屬輥芯表面的加工過程。包膠作為膠輥成型出廠前非常重要的一個加工環(huán)節(jié),每個步驟都不容馬虎,那么包膠工藝有哪些以及需要注意哪些事項?福天輥筒作為專業(yè)的輥筒生產(chǎn)廠家,來為大家分享一下吧!
1.清洗膠輥的鐵芯
對于新的膠輥鐵芯,需要把其表面的油污、雜質(zhì)用清洗劑清洗干凈;而對于舊的膠輥鐵芯,則需要先去除舊膠輥外層的包膠,再將鐵芯表面剩余的膠徹底清洗干凈。
2.表面的粗糙處理
為了讓膠料與鐵芯具有更好的貼合效果、增大貼合面積,需要對鐵芯表面進行粗糙處理,如噴砂處理。
以下為福天輥筒生產(chǎn)的膠輥

3.包膠處理
根據(jù)不同的使用場景選擇合適的橡膠材料后,將膠料纏繞或包覆在鐵芯表面,主要包括壓延成型(將膠料壓制成膠片后纏繞)和擠出成型(將橡膠擠出成膠片后包裹),在該過程中需要調(diào)節(jié)纏繞、擠出的速度和溫度,來確保成型的質(zhì)量。
4.硫化處理
采用熱硫化技術(shù)在高溫高壓下進行硫化反應(yīng),使得橡膠分子交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強其強度和耐磨性;工藝參數(shù)中,溫度、時間需要根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境和產(chǎn)品厚度而定。
5.精加工處理
·表面打磨:對硫化后的膠輥進行表面打磨,確保光滑度和平整度
·尺寸精度調(diào)整:通過精密加工設(shè)備對膠輥尺寸進行調(diào)整,確保其使用需求。
總之,膠輥的包膠過程需要按照科學(xué)的方式嚴謹對待!
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